Назад
  • Линии для производства гофрокартона

    Линии предназначены для выработки листового и рулонного двухслойного гофрированного картона. Подробнее...

  • Линии для производства гофротары

    Линия для производства заготовок гофрокоробов различных моделей. Подробнее...

  • Машины по переработке гофрокартона

    Данная машина предназначена для гофрокартона любого вида и т.п. Подробнее...

  • Упаковочное оборудование

    Предназначенно для упаковывания товара для его последующей реализации. Подробнее...

  • Вспомогательное оборудование

    Предназначено для вспомогательных операций по упаковке. Подробнее...

Вперёд

Линия для производства бугорчатой прокладки TP-ETEB-A2000-ECP2

TP-ETEB-A2000-ECP2

Основная структура производственной линии серии TP-ETEB-A2000-ECP2 состоит из 8 секций
  1. Смесеприготовительная система
  2. Вакуумная формовочная машина TP-ETEB-A2000-ECP2
  3. Вакуумная система удаления воды и сепаратор отделения воды из вакуумной формовочной машины
  4. Сушильная камера
  5. Автоматические подпресовщики
  6. Автоматический укладчик готовой продукции
  7. Система подачи тепла
  8. Система управления
Технологический процесс работы производственной линии

Схема

 
Еще фото:

TP-ETEB-A2000-ECP2 TP-ETEB-A2000-ECP2 TP-ETEB-A2000-ECP2

 
Технические характеристики:
Параметры Характеристики
Производительность 2000 шт/час(лоток 30 яиц или упаковка 10 яиц)
Формовочная машина Формовочная машина типа TP-ETEB-A2000 PLC микроконтроллер.
Размер рабочей поверхности формовочной машины Формовочная машина состоит из одной части. Размеры секции: 1600×660мм. Формовочная машина позволяет одновременно изготавливать 4 лотка/30 яиц или 4 упаковок/ 10 яиц.
Рабочий цикл формовочной машины Лоток для 30 яиц: 13-14 сек/время одного цикла. Упаковка для 10 яиц: 17-18 сек/время одного цикла.
Сушильная секция Эффективная зона сушки: 1.6м×32м.
Температура сушильной секции Сушильная секция делится на 5 секции. Температура каждой секции регулируется отдельно от 120℃ до 170℃.
Скорость сушильного конвейера 0.5м -6м/мин
Питание сушильной секции Газ: Q= 150 000 Ккал/час
Мощность сушильной секции Сухой объем обезвоживания – 450-500 кг/час
Автоматический подпрессовщик На выходе сушильной секции полученный продукт по конвейерной ленте поступает на вход автоматического подпрессовщика
Автоматический укладчик Укладчик имеет 4 крутых ската, фотоэлектрический счетчик. После укладки, продукция заполняет установленное количество мест и автоматически перемещается на упаковочный стол.
Смесеприготовительная система Смесеприготовительная система состоит:  Гидравлического измельчитель,1 шт.  Насос высокого давления,1 шт.  Целлюлозно-перерабатывающая установка,1 шт.  Целлюлозно-подготовительный бассейн,2 шт.  Целлюлозно-формовочный бассейн,1 шт.  Бассейн чистой воды,1 шт.  PLC контроллера для автоматической транспортировки и подготовки бумажной массы.  Система предварительной очистки макулатуры.
Система подачи тепла При работе секции на газе: 47-52 м3/ч.
Общая мощность производственной линии Мощность с подпрессовщиками: 228,1 КВт. Фактическое потребление ≈128 КВт/ч
Автоматические подпрессовщики Нагревание и прессовка заготовки под давлением для придания ей конечной формы.
Расход воды 1) 400-500 л/час: смесеприготовительная система. 2) 350-400 л/час: охлаждающая и очистительная система Всего : 750-900 л/час.
Комплектация линии TP-ETEB-A2000:
Состав Кол-во   Доп. информация
A Смесеприготовительная система      
1 ZDS-3 m3 гидравлический измельчитель 1 ZDS-3 m3 гидравлический измельчитель Комплектация: Siemens, Эл.двигатель:37 кВт, Материал: сталь
2 Насос 55.5-100A 2 Насос 55.5-100A Двигатель:5,5 кВт. Производство: Тайвань
3 Макулатурный насос 1 Макулатурный насос Модель FLYGT: 4.4 кВт. Материал: чугун. Производство Швеция
4 Миксер целлюлозного бассейна 4 Миксер целлюлозного бассейна Мощность: 2,2 кВт
5 Насос 55.5-80A 1 Насос 55.5-80A Двигатель:5,5 кВт. Производство: Тайвань  
6 Фильтр ZSC31-B 1 Фильтр ZSC31-B  
7 Размельчитель макулатуры ZDP8-2-B 1 Размельчитель макулатуры Мощность 15 кВт
8 Насос 53.7-100A 1 Насос 53.7-100A Двигатель:4 кВт. Производство: Тайвань
9 Вибрационный фильтр ZSK2-0.9M2 1 Вибрационный фильтр
ZSK2-0.9M2 Мощность 3 кВт
10 Водяной нанос 2 Водяной нанос 1) Модель:130A Мощность: 2,2 КВт 2) Модель129A Мощность:1.5 кВт Материал: нерж. сталь Производство: Италия
B Формовочная машина TP-ETEB-A2000 1 Формовочная машина Размер плиты формовочного модуля: 1600×660 мм. PLC (MITSUBISHI) Целлюлозный бак(FESTO) Автоматическое распыление воды очистительной системы. Мощность: 1 кВт
С Вспомогательная система формовочной машины      
1 Вакуумный насос SK-12 1 Вакуумный насос
SK-12 Мощность: 18,5 КВт Предельная степень вакуума: 0,093МПа
2 Воздушно-водяной сепаратор (вакуумный бак) 2 Воздушно-водяной сепаратор Включает систему контроля положения жидкости. Материал: нерж. сталь.
3 Насос для обезвоживания 2 Насос для обезвоживания Мощность: 3 кВт. Материал: нерж. сталь Производство: Италия
4 Водяной насос высокого давления 32/200B 1 Водяной насос Мощность: 4 кВт. Материал: нерж. сталь Используется в системе очистки пресс-форм
D Сушильная секция DW1.6×35 1 Сушильная секция DW1.6×35 Площадь нагрева 1,6мх35м
E Конвейерная система 1 Конвейерная система Мощность: 1.1 кВт Ширина конвейерной ленты:1600 мм.
G Автоматический конвейер 1 Автоматический
конвейер PLC контроль
H Автоматический подпрессовщик QZX1-10T 1   Размер плиты: 900 мм×450мм Электрический нагрев. Общая мощность: 50.4 кВт
I Система управления 1 Система управления PLC-контроллер. Эл. компоненты: Schneider, SIEMENS
J Стальные трубы и клапаны 1 Стальные трубы и клапаны  
K Пресс-формы 8 Пресс-формы В соответствии с требованиями заказчика
M Пресс-формы 8 Пресс-формы В соответствии с требованиями заказчика
N Пресс-формы для нагрева и прессовки 4 Пресс-формы В соответствии с требованиями заказчика
Оборудование для линии TP-ETEB-A2000, предоставляемое клиентом до начала монтажных работ
Наименование Кол-во   Доп. Информация 
1 Бассейн для приготовления целлюлозы 1 Бассейн Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объем: 7-8м3  
2 Формировочный бассейн 1   Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объём: 10-12м3  
3 Очистительный бассейн 1   Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объём: 10-12м3  
4 Склад №1 целлюлозы     Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объём: 14-16м3  
 5 Склад №1 целлюлозы     Чертежи и спецификация предоставляется продавцом Объём: 14-16м3
6 Воздушный компрессор 1 Воздушный компрессор Мощность:37 кВт Объем: 6.5 м3/7.5 Бар  
7 Система подачи газа (ГРП) 1 Система подачи газа (ГРП) Газовая система  
8 Потребление линии    Потребление линии 380 В/50 Гц/3 фаз., 220 В/50 Гц/2 фаз.  
9 Щит управления общей мощностью 1 Щит управления общей мощностью Необходимо подвести источник питания от общего щита управления общей мощностью до производственной линии. 
10 Водопровод   Водопровод 1,5 "-2'' Если давление воды слишком низкое и воды недостаточно, должен быть установлен дополнительный насос  
11 Рабочая зона   Рабочая зона S=650-700 M2 ( не менее 600 M2)  
  Склад макулатуры   Склад макулатуры S=150-200 M2 
   Склад готовой продукции   Склад готовой продукции S=200-250 M2
Количество обслуживающего персонала

Бугорчатая прокладка

Бугорчатая прокладка для яиц это картонная  прокладка квадратной формы, с бугорчатым рельефом на поверхности. Оборудование по производству бугорчатой прокладки делиться на несколько этапов  1. Смесеприготовительный изготовление макулатуры 2.  Изготовление прокладки из смеси Вакуумно - формировочным методом бумажного литья. 3 Сушка бугорчатой прокладки  4. Нанесение печати на прокладку с внешней и внутренней стороны . Главное преимущество бугорчатой прокладки можно сказать безопасность в  хранении и транспортировки яиц.

Кроме того, бывают разные виды бугорчатых прокладок, разных размеров необходимых для упаковки различных видов яиц и, таких как перепелиные и тд. Кроме этого Оборудование по производству бугорчатой прокладки имеет возможность многократного использования макулатурной массы, делая технологический процесс  безотходным.

Виды бугорчатых прокладок. прокладку для сохранению и безопасной транспортировки куриных и других яиц можно разделить на 2 вида:

1.            Промышленная, это всем знакомая с ранних лет картонная, бугорчатая прокладка общей вместимостью на 30 яиц.

2.            Потребительская, начало спроса которого связанно с широким развитием современных сетевых супермаркетов, дающие покупателю более большой выбор менее вместительных , более изящных внешне картонную коробку для яиц, рассчитанные на 15,10, 8, 6, и в редком случае на  4 яйца. Это предоставляет покупателю более большой выбор предлагаемой продукции.

Типы бугорчатой прокладки

 1.бумажные бугорчатые прокладки;

2.полистирольные контейнеры;

3.пластиковые контейнеры.

 

 

Производство бугорчатой прокладки из бумаги

Линия по изготовлению предусматривает  1. Смесеприготовительная система – где происходит  подготовка макулатуры в воде до нужного уровня концентрации состовляющей 4% с последующим разбавлением вещества водой до  1–2%. 2  Вакуумная формовочная машина – позволяет  сформировать бумажные бугорчатые прокладоки 3.   Вакуумная система удаления воды и сепаратор отделения воды из вакуумной формовочной машины- позволяет вывести излишки влаги с рабочей зоны. 4 Сушильная камера –позволяет просушить уже сформированные прокладки

  Название Кол-во человек 
1 Приготовление смеси 2
2 Формовочная секция 1
3 Сушильная секция -
4 Инспекция, упаковка 1
5 Подпрессовка 1
6 Техническое обслуживание оборудования и бригадир.

1

  Итого: 6